ワイヤースレッドインサートの雌ねじの設計

ワイヤースレッドインサートの内ねじがこのような小さな直径でどのように設計され、製造されているかについて疑問を持たれたかどうかはわかりません。 工程の難易度はともかく、規模的にはもう大変です。 鍵となるのはスチールワイヤーです。 スクリュースリーブの材質も一般的ではなく、硬度の高いステンレス鋼であるため、加工や製造の難易度も高くなります。 同時に、ステンレス鋼の線膨張係数は比較的大きいため、温度が上昇し続けると内部変形がますます大きくなる可能性があり、雌ねじの加工がいかに難しいかを示しています。
また、スペースの問題で切削領域にクーラントが入りにくくなり、冷却効果が非常に悪くなります。 注意しないと、タップが倒れたり、ネジ穴に「噛まれたり」してしまい、ろうそくの価値がありません。 穴を開ける際、止まり穴の移行部がピッチの2倍未満であるため、タップ切削のテーパ角が比較的大きく、カッティングコーンが短いため、タップカッター歯の切削負荷が大きくなります。蛇口が大きいので折れやすい。 復帰時に切り止めが発生しやすく、さらにタップの欠けや折損の原因となります。 鋼線スリーブ形状の寸法誤差を補正することにより、ねじの精度が向上し、高精度の特殊公差が与えられます。

ワイヤースレッドインサートは非常に小さな部品であり、もちろん大きなものもあり、体積は一般に小さいですが、雌ねじは設計と製造に高い技術を必要とするため、精密部品でもあります。小さい ワイヤースレッドインサートが安くない理由。