プロセス

私たちの作業プロセス

• 1
  

  ワイヤーの切断と矯正

  多くの場合、製造プロセスは、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮などの適切な金属線の選択から始まります。 次に、ワイヤーは切断機を使用して特定の長さに切断されます。 切断後、ワイヤーをまっすぐにして変形や曲がりを取り除き、素材の均一性を確保します。

• 2
  

  冷間成形&ねじ転造

  冷間成形は、切断され真っすぐにされたワイヤーを成形してねじインサートの基本構造を作成する重要なプロセスです。冷間成形後、ねじ転造プロセスを使用してインサートの表面にねじを追加し、ねじの強度と強度を向上させます。多くの場合、切断方法よりも優先されます。

• 3
  

  熱・表面処理

  熱処理には、所望の硬度、靱性、耐久性を実現するための焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しなどのプロセスが含まれます。ねじインサートの表面は、耐食性や表面仕上げを改善するために追加の処理が行われる場合があります。 一般的な表面処理には、メッキ、コーティング、不動態化などがあります。

• 4
  

  包装と流通

  品質管理を通過した後、スレッドインサートはパッケージ化され、流通の準備が整います。 適切な梱包は、輸送および保管中にインサートを保護するのに役立ちます。完成したねじインサートは、生産および流通戦略に応じて、販売代理店、メーカー、またはエンドユーザーに出荷されます。